Velike, visokotemperaturne, prilagojene komorne peči za proizvodnjo novih materialov za razvezovanje in sintranje vodika v temeljnih raziskovalnih in tehnoloških projektih. Prilagojena peč za razvezovanje: LH 120/13 DB s krmilnikom P570 Komorna peč. • T_max = 1300 C • Delovna prostornina = 64 litrov • Največja masa polnjenja materiala = 120 kg • Procesni plini = zunanji zrak • Povzetek: Prilagojena zasnova peči ima robustno dvojno ohišje z zgornjim pokrovom iz nerjavečega jekla in vrhunskim okvirjem vrat, prevlečenim z okolju prijaznim prahom za trajnost. Vključuje varjen osnovni okvir in 18 mm vrata za vstavljanje termočlenov, ki zagotavljajo natančne meritve temperature. Dvojna vrata lupine, ki so pritrjena na desni strani, se ponašajo s tesnjenjem z dolgo življenjsko dobo in odstranljivim krmilnikom za enostavno uporabo. Sprednja stran vrat je izdelana iz teksturiranega nerjavečega jekla, opremljena z espagnolette ključavnico in nastavljivim kontaktnim stikalom za varno delovanje. Ogrevanje je optimizirano z elementi, razporejenimi na petih straneh, podprtimi s keramičnimi cevmi za prosto toplotno sevanje in zaščitenimi s SiC ploščami. Peč vključuje tudi predgrelnik svežega zraka za učinkovito odstranjevanje vezave. Večplastna izolacija, brez rakotvornih materialov, zagotavlja energetsko učinkovitost in stabilnost, s posebnimi vogalnimi opekami in samonosno konstrukcijo obokanega loka. Avtomatski sistem za dovod plina, vgrajen v osnovo peči, podpira nevnetljive pline, kot sta argon in dušik, z nastavljivimi stopnjami pretoka in varno povezavo. Upravljanje zraka med razvezovanjem in hlajenjem se upravlja z enim ventilatorjem in motorizirano loputo, z nadzorovanimi načini hlajenja za vzdrževanje želenih temperaturnih gradientov. Koncept pasivne varnosti temelji na vbrizgavanju svežega zraka za redčenje emisij plinov, kar zagotavlja varno delovanje pod pozitivnim tlakom. Končno, izpušna kapuca iz nerjavečega jekla, nastavljiva po višini, omogoča učinkovito upravljanje izpušnih plinov. Prilagojena vodikova sintrana peč: • T_max = 1600 C • Delovna prostornina = 25 litrov • Največja teža polnjenja materiala = 30 kg • Procesni plini = vodik, dušik, argon • Povzetek: Peč je zasnovana kot univerzalna proizvodna peč za različne namene. Kompaktna zasnova in pametna razporeditev komponent omogočata maksimalno funkcionalnost na zelo udobnem odtisu. Ohišje je opremljeno s stikalnimi napravami, vključno s transformatorji, hladilno vodo in vakuumskimi komponentami s črpalno opremo in ventili. Nalaganje peči in delovanje stikalnih mehanizmov poteka na sprednji strani. Merilniki procesnega plina in hladilne vode delujejo na strani. Uporaba avtomatskih ventilov za upravljanje procesnih plinov in izpušnega zraka ter krmilnega sistema PLC omogočata popolnoma samodejno delovanje celotnega postopka toplotne obdelave. Vnos vseh procesnih podatkov (temperature, rampe, dovod plina in vakuum) je enostavno nadzorovati z nadzorne plošče. Stanje sistema z vsemi podatki, povezanimi s procesom, je jasno prikazano na diagramu nadzora procesa. Ventili in vakuumska črpalka se lahko upravljajo tudi ročno od tukaj. Za nastavitev peči v določenem načinu za cikel toplotne obdelave se samodejno izvede predprogram s končnim preskusom tesnjenja. Zato se komora evakuira in nato splakne z zaščitnim plinom. Po končanem ciklu toplotne obdelave se bo samodejno začel postprogram. Najprej se komora napolni z zaščitnim plinom, nato se komora evakuira in nato ponovno napolni z zaščitnim plinom za varno odpiranje vrat.
Besedilo samodejno prevedeno v jezik brskanja
Strojni prevod
