Sistemul de producție a hidrogenului de calitate auto prin metoda electrolitică pentru rețeaua de cercetare Łukasiewicz - Institutul de Chimie Industrială numit după profesorul Ignacy Mościcki din Varșovia, ul. Rydygiera 8

Text tradus automat în limba dvs. de navigare

FL.250.16.2024.MK

Sistemul de producere a hidrogenului constă în toate componentele necesare pentru producerea continuă a unui flux de hidrogen de puritatea necesară pentru aplicații auto cu o capacitate maximă cuprinsă între 0,8 și 5 kg H2/h. • Tip de sistem de generare a hidrogenului (stivă de electrolizori) - membrană alcalină sau schimbătoare de protoni (PEM) • Sistemul trebuie să poată produce în mod continuu un flux de hidrogen cu o capacitate maximă cuprinsă între 0,8 și 5 kg H2/h. • Sistemul trebuie să poată reduce producția continuă de hidrogen la 10 % sau mai puțin din producția sa maximă exprimată în kg H2/h. • Sistemul ar trebui să poată funcționa continuu timp de cel puțin 8000 h/an pentru o perioadă minimă de 5 ani. • Presiunea minimă de ieșire a fluxului de hidrogen trebuie să fie de cel puțin 10 bari. • Sistemul ar trebui să asigure autosuficiența cererii de apă pe baza unui racord standard de alimentare cu apă. Acest lucru poate fi realizat, de exemplu, prin prezența unui modul de tratare a apei pentru apa de la robinet la nivelul necesar de curățenie. Un astfel de modul ar trebui să includă un sistem de monitorizare a calității apei care să avertizeze cu privire la necesitatea de a efectua proceduri de service (de exemplu, înlocuirea filtrelor). • Furnizare de module integrale de stabilizare termică. Dacă stiva de electrolizor sau altă componentă a instalației necesită schimb de căldură, sistemul trebuie să includă un sistem adecvat de termostatare. • Sistemul trebuie alimentat pe baza unei rețele electrice trifazate de 400 V. Pentru alte cerințe ale modulelor individuale, ar trebui prevăzut un sistem adecvat de ajustare a parametrilor sursei interne de alimentare. • Pe lângă posibilitatea alimentării cu energie electrică de la rețea, sistemul trebuie să fie compatibil cu posibilitatea alimentării cu energie electrică de la o fermă fotovoltaică. • În cazul în care sistemul necesită fluxuri de aer de proces, instalația trebuie să asigure ea însăși un flux de aer cu parametri adecvați prin preluarea aerului din mediu și prelucrarea acestuia în module interne (de exemplu, compresoare). • The system should include all necessary systems (such as dehumidification, cooling and purification) in order to produce as the final product a hydrogen stream of a quality suitable for Automotive applications (all parameters defined as Grade D according to ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENGLISH ENG Standardele ISO14687:2019). • Monitorizarea continuă a purităţii hidrogenului produs. • Sistemul trebuie să asigure controlul, controlul și înregistrarea parametrilor de funcționare prin intermediul unui software pentru PC (ar trebui inclusă o unitate de control sub forma unui computer cu software instalat); opțional, se recomandă echiparea instalării cu un panou de control dedicat. • Sistemul trebuie să poată conecta de la distanță electrolizorul la serviciu pentru diagnosticare și depanare. • Sistemul trebuie să aibă senzori de siguranță împotriva incendiilor. • Sistemul trebuie livrat într-o carcasă închisă. Recipientul trebuie să ofere acces la module individuale (de exemplu, prin pereți laterali ridicați). • Sistemul trebuie adaptat pentru a lucra în aer liber, în afara clădirii (intervalul minim de temperatură de funcționare -20 ÷ +40 0C, rezistență la condiții meteorologice). • Sistemul trebuie să poată funcționa într-un mediu potențial exploziv atunci când un container este plasat în interiorul unei clădiri de laborator. • Sistemul ar trebui să respecte Directiva 2006/42/UE privind echipamentele tehnice Directiva 2014/30/UE privind compatibilitatea electromagnetică Directiva 2014/24/UE privind ATEX Directiva 2014/34/UE privind echipamentele de joasă tensiune Directiva 2017/68/UE privind echipamentele sub presiune • Sistemul conține un rezervor tampon de hidrogen pentru stocarea hidrogenului produs. Volumul de apă al acestui rezervor ar trebui să fie de 1,5 m3. Acest rezervor trebuie să fie echipat cu un manometru analogic și un manometru digital integrate în sistemul computerizat de control. Rezervorul trebuie să aibă o conexiune de hidrogen bazată pe un conector de tip Swagelok pentru eșantionare. În plus, rezervorul trebuie să aibă o conexiune separată pentru ieșirea hidrogenului - o conexiune terminală de tip Swagelok pentru o țeavă de precizie cu un diametru exterior de 1 inch, această conexiune trebuie să aibă și o supapă de închidere instalată. Rezervorul ar trebui să aibă, de asemenea, o supapă de siguranță. • Furnizorul trebuie să asigure disponibilitatea pieselor de schimb pentru o perioadă de cel puțin 5 ani. • Furnizorul va furniza documentația de proiectare și implementare a sistemului în limba polonă. • Furnizorul va furniza la livrare un set complet de documentaţii tehnice solicitate de Oficiul de Inspecţie Tehnică • Furnizorul va asigura instruire pentru partea care face comanda, permițând funcţionarea independentă a sistemului în timpul funcţionării normale a acestuia. • Furnizorul oferă o garanție pentru sistem pe o perioadă de 2 ani. • Costul consumabilelor consumate în timpul anului în timpul funcționării normale a instalației nu trebuie să depășească 5% din prețul comenzii.

Informație indisponibilă

Informație indisponibilă

Informație indisponibilă

Informație indisponibilă

PL911 Miasto Warszawa
PL Polska

42980000 - Generatoare de gaz

38000000 - Echipamente de laborator, optice şi de precizie (cu excepţia ochelarilor)

Termin wykonania zamówienia (T)

Informație indisponibilă

2,399,997.80 PLN

Denumirea oficială: Rockfin S.A.
Adresa poștală:
Localitatea: Żukowo
Codul poștal: 83-330
Țara: