O sistema de produção de hidrogénio deve ser constituído por todos os componentes necessários para a produção contínua de um fluxo de hidrogénio com a pureza necessária para aplicações automóveis com uma capacidade máxima entre 0,8 e 5 kg H2/h. • Tipo de sistema de produção de hidrogénio (chaminé de electrólise) - membrana alcalina ou de permuta protónica (PEM) • O sistema deve ser capaz de produzir continuamente uma corrente de hidrogénio com uma capacidade máxima entre 0,8 e 5 kg H2/h. • O sistema deve ser capaz de reduzir a produção contínua de hidrogénio para 10 % ou menos da sua produção máxima expressa em kg H2/h. • O sistema deve poder funcionar continuamente a um mínimo de 8000 horas/ano durante um período mínimo de 5 anos. • A pressão mínima de saída do fluxo de hidrogénio deve ser de, pelo menos, 10 bar. • O sistema deve assegurar a autossuficiência da procura de água com base numa ligação normalizada de abastecimento de água. Isto pode ser conseguido, por exemplo, pela presença de um módulo de tratamento de água para a água da torneira para o nível necessário de limpeza. Esse módulo deve incluir um sistema de monitorização da qualidade da água que alerte para a necessidade de executar procedimentos de serviço (por exemplo, substituição de filtros). • Fornecimento de módulos integrais de estabilização térmica. Se a pilha de eletrolisadores ou outro componente da instalação exigir troca de calor, o sistema deve incluir um sistema de termóstato adequado. • O sistema deve ser alimentado com base numa rede elétrica trifásica de 400 V. Para outros requisitos de módulos individuais, deve ser fornecido um sistema adequado que ajuste os parâmetros da fonte de alimentação interna. • Para além da possibilidade de alimentação eléctrica da rede, o sistema deve ser compatível com a possibilidade de alimentação eléctrica a partir de uma exploração fotovoltaica. • Se o sistema exigir fluxos de ar de processo, a instalação deve fornecer-se um fluxo de ar de parâmetros adequados, retirando ar do ambiente e processando-o em módulos internos (por exemplo, compressores). • System powinien zawierać wszystkie niezbędne układy (jak osuszania, chłodzenia i oczyszczania) w celu wytwarzania jako produkt końcowy strumień wodoru o jakości odpowiedniej do zastosowań Automotive (wszystkie parametry zdefiniowane jako Gatunek D wg. Normas ISO 14687:2019). • Monitorização contínua da pureza do hidrogénio produzido. • O sistema deve permitir o controlo, o controlo e o registo dos parâmetros de funcionamento através de software para PC (deve ser incluída uma unidade de controlo sob a forma de um computador com software instalado), sendo aconselhável, opcionalmente, equipar a instalação com um painel de controlo específico. • O sistema deve ser capaz de ligar remotamente o eletrolisador ao serviço para diagnóstico e resolução de problemas. • O sistema deve dispor de sensores de segurança contra incêndios. • O sistema deve ser entregue numa caixa fechada. O contentor deve permitir o acesso a módulos individuais (por exemplo, através de paredes laterais elevadas). • O sistema deve ser adaptado para trabalhar no exterior, fora do edifício (intervalo mínimo de temperatura de funcionamento -20 ÷ +40 0C, resistência às condições meteorológicas). • O sistema deve poder funcionar num ambiente potencialmente explosivo quando um contentor é colocado no interior de um edifício de laboratório. • O sistema deve estar em conformidade com as Diretivas 2006/42/UE Diretiva Máquinas 2014/30/UE Diretiva CEM 2014/24/UE Diretiva ATEX 2014/34/UE Diretiva Baixa Tensão 2017/68/UE Diretiva Equipamentos sob Pressão • O sistema contém um reservatório-tampão de hidrogénio para armazenar o hidrogénio produzido. O volume de água deste reservatório deve ser de 1,5 m3. Esta cisterna deve estar equipada com um manómetro analógico e um manómetro digital integrados no sistema de controlo informatizado. O reservatório deve ter uma ligação de hidrogénio baseada num conector do tipo Swagelok para recolha de amostras. Além disso, o reservatório deve ter uma ligação separada para a saída de hidrogénio - uma ligação terminal do tipo Swagelok para um tubo de precisão com um diâmetro externo de 1 polegada, esta ligação também deve ter uma válvula de corte instalada. O tanque também deve ter uma válvula de segurança. • O fornecedor deve assegurar a disponibilidade de peças sobresselentes durante um período de, pelo menos, cinco anos. • O fornecedor fornecerá documentação de concepção e implementação do sistema em polaco. • O fornecedor fornecerá um conjunto completo de documentação técnica exigida pelo Gabinete de Inspeção Técnica aquando da entrega • O fornecedor fornecerá formação à parte encomendante, permitindo o funcionamento independente do sistema durante o seu funcionamento normal. • O fornecedor fornece uma garantia para o sistema durante um período de 2 anos. • O custo dos consumíveis consumidos durante o ano durante o funcionamento normal da instalação não deve exceder 5 % do preço da encomenda.
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