1.
Blanšírovací linka (kód CPV 42215200 – Stroje pro zpracování potravin) sestávající z těchto prvků:
pračky na vodní kartáčky – přístroj určený k čištění hub ve vodní hřídeli a otočném štětci o pracovní šířce 500;
předběžné omytí ve vodní hřídeli, rotační kartáče nejméně 20;
oběhová recirkulace vody dvojitým rotačním bubnovým filtrem;
poslední sprcha čisté vody;
nerezový kontrolní panel,
montáž vakua – závod na strukturální sušení hub s vodným roztokem;
složení:
pufrovací lázeň v:
s fasádou, která dodává prostor vakuu, objem lázně min.1,5 m³, fasáda houby do vakuaně B = 800, pisoárová páska, segmentovaná, modrá;
automatická údržba hladiny vody;
vypírková víčka pro praní,
vakuová komora:
válcová komora o objemu nejméně 1,2 m³, wanna z We-cyklického pufru v proudu vodného roztoku získaného z Wanna Wy.;
šíření hub spuštěním Buffer Wanna Wy.;
cyklický proces – cca.
4 cykly/h,
pufrovací lázeň:
z odkapávání fasády vyřazené z Komorského vakuaně;
kapacita nejméně 1,5 m³;
fasáda se souvislým pohybem pásu B = 500 – dává hlemýžďovce tekuté houby;
ve spodní části lázně trysek míchajících roztok;
čerpadlo aplikuje vodný roztok do volně loženého koše;
kontrolní víčka pro mytí;
nepřetržitě seřizuje rychlost popruhu,
dávkovací jednotka koncentrátu:
sada dvou kontejnerů;
nechte promíchat složky koncentrátu s vodou, horní nádrž pro dávkování tekutého koncentrátu do Buffer Wanna Wy.;
čerpadlo pro mísení lepidel;
snímač hladiny,
řídicí jednotka:
automatická řídicí jednotka vakuového cyklu, nerezový řídicí panel,
blanšír – zařízení typu hlemýžďů určené pro blanšírování hub;
procesní komora К960/L=4000;
automatický systém řízení páry;
přímé vstřikování páry do blanšírovací komory;
směšovací vodní čerpadlo;
automatické doplňování vody;
nepřetržité dodávání hub s dopravníkem z Wanna Wy.;
vyrážka suroviny, která byla blanšírována přímo do chladiče;
kontrolní víčka pro mytí;
blanšírátor nastavený na hřídel pod rovnou katodou;
přídavný tepelný výměník vody;
regulace proměnlivých otáček hlemýžďů;
nerezový kontrolní panel,
chladič – zařízení typu hlemýžďů;
procesní komora К960/L=3000;
„vnitřní“ míchač vody prostřednictvím výměníku tepla;
studená voda dodávaná z vnějšího zdroje;
přímé dodávky surovin od Blanisheru;
vymrcování hub leu s možností přesměrování na dva potoky;
setrvalé nastavení rychlosti ovládacího panelu skluzu z nerezového podkladu,
kalibrační sestava – sestava zařízení určených ke kalibraci houby podle průměru;
složení:
ráže bubnu:
průměr kalibračního bubnu •960;
počet druhů 3 + 1;
ocelová síta z plechu;
síta:
†10;
20;
60;
rampovatelnost kalibračního bubnu;
délka bubnu min. L = 3000;
výstup různých druhů ke košíčkám stojícím pod kalibračním zařízením;
proměnlivá rychlost bubnu;
bubn suspendovaný v pásech;
napájecí zdroj ze štípací střevy,
nárazníkový dopravník:
dopravníkový pás,
segmentové pásmo, modré B = 500;
rovnoběžně s kalibrační jednotkou;
dopravník umožňuje přepravu suroviny obcházející Calibrovnik z vyráběcí střevy Vladdru na fasádu, která houby chňapalovitý dodává,
fasáda:
chňapalec s prahovými hodnotami od Calibrovatoru nebo nárazníkového dopravníku k hlemýždě;
B = 500;
modrý segment popruh;
vysoká strana plastů,
řídicí jednotka:
řídicí jednotka celé kalibrační jednotky;
nerezový kontrolní panel,
schránka – zařízení určené k regeneraci huňákových hub Kisten/Binks;
podání do skříňky paletového vozíku od podlahy;
správa naklápěné skříňky na inspekčním dopravníku;
naklánění sklápěcího košíku jedním hydraulickým ovladačem;
elektricky řízené dávkování na ovládací desce Szyber;
hydraulický zdroj energie;
nerezový kontrolní panel,
—inspekční dopravník – zařízení pro kontrolu houb umístěných od skříňky ke řemínku;
šířka pásu B = 800;
dopravník L = 3000;
bílá, segmentovaná, plná páska, nastavitelná rychlost pásku;
kola;
nerezový kontrolní panel,
dávkovací sestava – sestava zařízení určených k dávkování hub v sudech a zaplavení záplavami;
složení:
stanice pro přípravu laguny:
sestava dvou nádob – jedna pro přípravu roztoku ze složek;
nízká pro ruční zatěžování;
mísení čerpadel;
druhá nárazníková nádrž pro připravené zaplavení, mísení čerpadla, snímač hladiny, ventil hlavně,
—zásobník pásu:
dopravník typu B = 400;
řezný popruh – modrý;
volně ložený vak – polštář;
vyrážka přizpůsobená otvoru sudu;
inspekční ložisko specifické pro dopravník;
provoz zásobníku/nosiče spojeného s ovládáním celé sestavy,
—válcová hmotnost:
zařízení se třemi poháněnými kotouči B = 500;
středový úsek s pneumatickým tenzometrem;
kontroly hmotnosti spojené s záplavovou tinkturou a zásobníkem pro dávkování hub;
dávkování podle hmotnosti,
řídicí jednotka:
řídicí jednotka kompletní dávkovací jednotky během automatického cyklu;
nerezový kontrolní panel.
2.
Vysokorychlostní parní generátor 11,76 bar (kód CPV 45331110–0 – Instalace kotlů):
Generátor par v průtokovém systému, bez akumulace par v zásobníku odolném proti výbuchu.
Cirkulace objemovým motorovým čerpadlem pro modulační (regulační) provoz používaný pro správu vody, kompletní vysokoteplotním mechanickým utěsněním, vstřikování vody do potrubí, které tvoří topný povrch generátoru.
Generátor musí být vybaven tří spojitým průtokem spalin s plně stíranou (zakrytou) spalovací komorou.
Izolace musí být zajištěna vysokou hustotou minerální vlny a povlakem hliníkových plechů.
Jednotka založená na samonosném konstrukčním ocelovém rámečku.
Technické údaje:
kapacitní výkon Kcal/h 900.000,
výtěžnost páry v kg/h 1500,
jmenovitý tlak bar 11,76,
účinnost 90 %,
palivo na zemní plyn „E“,
generátorové zařízení:
odměrné modulační motopomo používané pro vodní podání, kompletní s vysokoteplotními ucpávkami (80 °C),
regulátor otáček čerpadla (střídač),
2 spínače provozního tlaku,
bezpečnostní spínač tlaku par (měřič tlaku),
uzavřený spínač tlaku (omezovač tlaku),
monitorování teploty páry a bezpečnostní termostat,
bezpečnostní termostat páry,
výfukový termostat,
indikátor tlaku par,
indikátor tlaku vody,
bezpečnostní ventil,
sací filtr čerpadla,
spínač bezpečnosti toku,
sací trubkový zádržný ventil cívky,
ruční kondenzační zachycovací ventil,
parní výstupní ventil (PN16),
— ovládací panel kotle musí být umístěn v kovovém pouzdře, ochranném IP 55, úplném uzavření provozních dveří spínačů, dálkově ovládaných spínačů, ochrany motoru, pomocných tepelných relé, ovládacích spínačů a vypnutí (redukčního) výkonu, nouzových a bezpečnostních tlačítek, kontrolky provozu a bezpečnosti, displeje teploty páry/monitoru termostatu,
soustava plynových hořáků „E“:
Dvoustupňový nebo modulovaný hořák, např. RIELLO (nebo rovnocenný), plně automatický, s tlakovým (tlakovým) spalováním a doplněný zařízením pro regulaci plamene, bezpečnost a monitorování.
Plynová cesta v souladu s požadavky výrobce hořáku a platnými právními předpisy,
zásobník ocelového kondenzátu Inox AISI 316L o objemu 1500 litrů,
kondenzovat separátor s parkováním a filtrem,
změkčovač vody,
přístroj musí splňovat požadavky stanovené v:
— Nařízení ministra hospodářství ze dne 21. prosince 2005 o základních požadavcích na tlaková zařízení a sestavy tlakových zařízení (Sbírka zákonů 2005, č. 263, položka
2200),
— Nařízení ministra práce a sociální politiky ze dne 9. července 2003 o technických podmínkách technického dozoru nad provozem některých tlakových zařízení – malé kotle, omezená forma kontroly.
3.
Technologická linka pro instalaci páry a kondenzátu (kód CPV 45332200–5 – Hydraulické instalace) sestávající z těchto prvků:
— 12 barovým procesním parním potrubím vyrobeným z ocelových trubek z černé oceli 50 mm, tepelně izolovaných, o délce přibližně.
16 mb,
kondenzátové trubky z korozivzdorné oceli.
AISI 304 dn 25 m, přibližně délka
16 mb,
napojení potrubí na parní kotel a technologické vybavení na výrobní lince,
připojení nádrže na kondenzáty,
montáž separátoru,
dodání a instalace regulátoru tlaku par (4–8 barů),
konstrukce a montáž dělicí nálevky pro parní instalaci, dodávku a montáž nezbytného příslušenství:
uzavírací ventily, filtry, manometry, ventil, pojistný ventil,
dodání a montáž potřebného příslušenství pro montáž kondenzátu:
uzavírací ventily, filtry, průtokové indikátory.
4.
Samonosný chladicí prostor (CPV kód 425130005 – profesionální chladicí zařízení, 425132007 – chladicí zařízení, 425132904 – Průmyslová chladicí zařízení).
Předmětem smlouvy je dodávka, montáž a uvedení komory do provozu.
Komora bude navržena tak, aby ochlazovala a skladovala meziprodukty z výrobní linky balené v sudech, tj. 50 % houby +50 % vody.
Chlazení teplotou.
+20 °C na teplotu
+2 C 500 kg/h.
Vnitřní rozměry komory:
— šířka 5,5 m,
délka 5,7 m,
— výška 2,80 m.
Teplota v komoře by měla být udržována mezi 0 °C a +4 °C.
Vybavení krytu:
2 chladicí dveře posunuté v 1800 x 2500 s pomůckou pro otevírání dveří.
Jeden z dveří musí mít zámek uzamčený zvnějšku s možností nouzového otevření bez klíče zevnitř komory,
uzávěry z nerezavějící oceli chránící stěny uzavřeného prostoru před poškozením – příliš blízko skladovacího zařízení,
— dokončovací rohy na podlaze se zaoblenými rošti,
chladicí spotřebič sestávající ze dvou nezávislých instalací,
— systém monitorování teploty umožňující průběžné zaznamenávání hodnot teploty v uzavřeném prostoru a možnost hlásit překročení teploty SMS [mimořádné situace],
Kondenzační jednotky umístěné mimo místnost.
Chladicí spotřebič musí být řízen jedním regulátorem, který automaticky provádí proces chlazení a odmrazování.
Chladicí systém musí být vybaven systémem pro zpětné získávání přehřátí tepla.
Text automaticky přeložen do jazyka prohlížení
